CNC 레이저 절단기
용량: 18 피피엠(분당 조각 수)
생산 청사진에 따라 금속판을 절단하고, 필요한 제품 구성 요소를 정밀하게 형상화하기 위해 레이저 기술을 활용합니다.
CNC 머시닝 센터
용량: 15PPM
설계 사양을 충족시키기 위해 금속판에 고정밀 절단, 펀칭, 프레싱, 밀링 작업을 수행합니다.
굽힘 장비
용량: 10PPM
제품 사양에 따라 굽힘 작업을 통해 금속판을 가공하여 필요한 구조를 형성합니다.
리베팅 장비
용량: 15PPM
구조적 조립을 위해 자동 리벳팅을 통해 판금 부품을 연결합니다.
용접 섹션
용량: 1 피피엠
시트 메탈 케이스의 본체를 용접하여 견고한 프레임을 형성합니다.
판금 표면 연삭
용량: 8PPM
금속판 부품의 외부 표면을 광택 처리하여 평탄도와 마감 품질을 향상시킵니다.
분체 도장 라인
용량: 200 피피엠
자동 분무 시스템을 통해 금속 표면에 보호 및 장식용 코팅을 적용합니다.
최종 조립 – 판금 인클로저
용량: 5 피피엠
코팅된 금속 부품을 조립하여 완성된 외부 케이스에 통합합니다.
최종 조립 – 판금 인클로저
용량: 5 피피엠
코팅된 금속 부품을 조립하여 완성된 외부 케이스에 통합합니다.
충전기 캐비닛 EOL(끝-~의-선) 테스트 시스템
제품 안전 준수, 보호 기능, 제어 지침, 입출력 전기 매개변수를 테스트하여 완벽한 기능을 보장합니다.
충전기 노화 시스템
실제 운영을 시뮬레이션하기 위해 장기간 테스트를 수행합니다.
내구성과 장기적 신뢰성을 보장하는 조건입니다.
